Пластично лиење со инјектирање
(1) Пластично лиење со инјектирање
Лиење со инјектирање: познато и како лиење со инјектирање, неговиот принцип е загревање и топење на пластични честички, инјектирање на стопената пластика во калапот преку машина за инјектирање, ладење и зацврстување под одреден притисок и температура, и конечно формирање на потребните пластични производи.
(2) Карактеристики на процесот
Предностите на лиењето со вбризгување вклучуваат висока ефикасност на производството, релативно ниска цена, можност за производство на сложени делови и производи, широк спектар на избор на материјали и можност за автоматизирање на производството. Недостатоците вклучуваат голема инвестиција во опрема, високи почетни трошоци и високи барања за точност на калапот и опремата.
(3) Област на примена
Инјектирањето во лиење е широко користено во области како што се автомобилски делови, апарати за домаќинство, секојдневни потреби, медицинска опрема, играчки итн. Неговите ефикасни методи на производство и разновидните форми на производи ја направија технологијата на инјектирање во лиење мејнстрим метод на производство во индустријата за пластични производи.
Вметнување на лиење со вбризгување
(1) Вметнување на лиење со инјектирање
Тоа е процес на вградување на непластични материјали како што се метали и пластика во пластични производи за време на лиење со вбризгување. Преку дизајнот на калапот, влошката се фиксира на одредена позиција за време на процесот на лиење со вбризгување, обезбедувајќи цврста врска помеѓу влошката и пластичниот производ, постигнувајќи функционални или декоративни барања.
(2) Карактеристики на процесот
Може да се постигне интегрирано склопување на пластични производи и други материјали, подобрувајќи ги целокупните перформанси на производот.
Заштедете ги последователните процеси на склопување, намалете ги трошоците за производство и трошоците за работна сила.
Може да се постигне комбинација од сложени структури за да се задоволат барањата за функционалност на производот и дизајн на изглед.
Потребни се прецизен дизајн на калапи и опрема за високопрецизно лиење со вбризгување, со високи барања за процесот.
Двобојно лиење со инјектирање
(1) Двобојно лиење со инјектирање
Тоа е процес на лиење во кој машина за лиење со вбризгување вбризгува два вида пластика со различни бои или материјали во истиот калап. Преку структурата на калапот, двата вида пластика можат совршено да се комбинираат, со што се постигнува производство на пластични производи со шарен изглед.
слика
(2) Карактеристики на процесот
Диверзифицирајте го изгледот на производот, зголемете ја естетиката и декорацијата на производот.
Намалете ги последователните процеси на боење или склопување за да ја подобрите ефикасноста на производството.
Потребни се специјално дизајнирани калапи за вбризгување со две бои, што резултира со високи инвестициски трошоци.
Погодно за производи на кои им се потребни шарени ефекти, како што се автомобилски делови, предмети за домаќинството итн.
Процес на микропенење со вбризгување
(1) Микропена за вбризгување
Тоа е процес на вбризгување гас или средство за пенење во пластика за време на лиењето со вбризгување, што предизвикува пластиката да произведува мали меурчиња за време на процесот на лиење, со што се намалува густината, се намалува тежината и се зголемуваат изолациските перформанси. Овој процес може да се примени во лесен дизајн и области за заштеда на енергија и заштита на животната средина.
(2) Карактеристики на процесот
Намалете ја густината на производот, намалете ја тежината и заштедете ги трошоците за суровини.
Подобрете ги изолациските перформанси и ефектот на апсорпција на звук на производот.
Подобрување на квалитетот на површината на производот, намалување на искривувањето и деформацијата.
(3) Област на примена
Лиењето со микропена е широко користено во автомобилски компоненти, материјали за пакување, куќишта за електронски производи и други области, особено погодно за сценарија на апликации со високи барања за тежина, цена и перформанси на производот.
Без оглед на видот на лиење со инјектирање, ќе се произведуваат материјали за жлебови и ротори. Со користење наДробилка за заштита на животната средина и заштеда на енергија ZAOGE, материјалите од цевката и роторот веднаш се дробат и рециклираат, со што се постигнува преобликување и враќање на вредноста на отпадот, се постигнуваат целите за заштита на животната средина и искористување на ресурсите, и е најнаучниот и најиновативен начин за зголемување на профитот.
Време на објавување: 15 мај 2024 година
