1. Принцип на калапи со инјектирање
Додадетегрануларна или прашкаста пластикадо бункерот на машината за инјектирање, каде што пластиката се загрева и се топи за да се одржи течна состојба. Потоа под одреден притисок се вбризгува во затворен калап. По ладењето и обликувањето, стопената пластика се зацврстува во саканиот пластичен дел.
2. Карактеристики на лиење со инјектирање
Производниот циклус на лиење со инјектирање е краток, а продуктивноста е висока. Со користење на калапи со вбризгување може да се добијат пластични делови со сложени форми, барања за големи димензии и различни влошки, што е тешко да се постигне со други методи на обликување на пластика; Второ, обликувањето со вбризгување е лесно да се постигне автоматизација во производниот процес, како што се вбризгување, декалапирање, сечење на портата и други оперативни процеси. Затоа, обликувањето со инјектирање е широко користено.
2.1 Предности:
Краток циклус на обликување, висока производна ефикасност, лесна за постигнување автоматизација, способна за формирање пластични делови со сложени форми, прецизни димензии, метални или неметални влошки, стабилен квалитет на производот и широка приспособливост
2.2 Недостатоци:
Цената на опремата за вбризгување е релативно висока; Структурата на калапи за инјектирање е сложена; Високи трошоци за производство, долги производни циклуси и несоодветни за производство на единечни и мали делови од пластика.
3. Апликација
Освен неколку термопластични материјали (флуоропластика), речиси сите термопластични материјали може да се произведуваат со методи на обликување со инјектирање. Калапот со инјектирање не се користи само за обликување на термопластични материјали, туку успешно се применува и за обликување на термореактивна пластика.
Во моментов, неговите обликувани производи сочинуваат 20-30% од сите пластични производи. Со цел дополнително да се прошири опсегот на пластичните делови од лиени со инјектирање, развиени се некои специјализирани технологии за вбризгување за обликување пластични делови со посебни перформанси или структурни барања, како што се прецизно вбризгување на високопрецизни пластични делови, повеќебојно вбризгување на композитна пластика во боја делови, сендвич вбризгување на делови од сендвич-пластика составени од различни материјали внатре и надвор и обликување со компресија со инјектирање на оптички проѕирни пластични делови.
Решение за искористување за заштита на животната средина за автоматско термичко дробење ZAOGEСпецијално за мека пластика
ZAOGE ПЛАСТИЧНА ДРОБИЧКАпогоден за областите на кабли за податоци, кабли за приклучоци, кабли за кабли, нова енергија и флексибилно обликување на производи (како PVC, PP, PE, TPE, TPU и друга мека внатрешна пластика.
Време на објавување: мај-13-2024 година