Управување на лице место со работилница за лиење со инјектирање: деталите го одредуваат успехот или неуспехот!

Управување на лице место со работилница за лиење со инјектирање: деталите го одредуваат успехот или неуспехот!

Управувањето на лице место се однесува на употребата на научни стандарди и методи за разумно и ефикасно планирање, организирање, координирање, контрола и тестирање на различни фактори на производство на производственото место, вклучувајќи луѓе (работници и менаџери), машини (опрема, алатки, работни станици), материјали (суровини), методи (обработка, методи на тестирање), околина (животната средина) и информации (информации), така што тие се во добра комбинирана состојба за да се постигне целта.висококвалитетно, високоефикасно, нископотрошувачко, избалансирано, безбедно и цивилизирано производство.

Следните 20 најосновни детали мора да се совладаат:

1. Напонот на штекерот е означен над сите штекери за да се спречи погрешно поврзување на опрема со низок напон на висок напон.

2. Сите врати се означени на предната и задната страна од вратата за да се означи дали вратата треба да се „турка“ или „влече“. Ова може значително да ја намали можноста вратата да се оштети, а исто така е многу погодно за нормално влегување и излегување.

3. Листот со упатства за итно произведените производи се разликува по друга боја, што лесно може да ги потсети да дадат приоритет на производствената линија, инспекцијата, пакувањето и испораката итн.

4. Сите контејнери со висок притисок внатре треба да бидат цврсто фиксирани, како што се противпожарни апарати, боци со кислород итн. Ова може да ја намали можноста за несреќи.

5. Кога ново лице работи на производствената линија, означете ја раката на новото лице со „операција за новодојденец“ за да го потсетите дека е сè уште почетник, а од друга страна, дозволете персоналот за контрола на квалитетот на линијата да се грижи посебно за него.

6. За вратите во кои луѓето влегуваат и излегуваат од фабриката, но треба постојано да бидат затворени, на вратата може да се инсталира рачка што може да се затвори „автоматски“. Од една страна, тоа може да обезбеди вратата секогаш да биде затворена, а од друга страна, вратата е помалку веројатно да се оштети (никој нема да ја присилува вратата да се отвора и затвора).

7. Пред магацинот на готови производи, полуготови производи и суровини, се наведени максималните и минималните залихи на секој производ, а тековните залихи се означени. Вистинската состојба на залихите може јасно да се знае. Спречете прекумерни залихи и спречете производот за кој понекогаш има побарувачка да биде недостапен.

8. Обидете се да не го гледате копчето за прекинувач на производствената линија кон ходникот. Доколку навистина треба да биде свртено кон ходникот, најдобро е да додадете надворешен капак за заштита. Ова може да спречи возилата што минуваат низ ходникот случајно да ги удираат копчињата и да предизвикаат непотребни несреќи.

9. Во контролниот центар на фабриката не е дозволено влегување на надворешни лица, освен на дежурниот персонал на контролниот центар. Спречување на поголеми несреќи предизвикани од „љубопитноста“ на неважниот персонал.

10. За различни мерачи како што се амперметри, волтметри и манометри за притисок кои се потпираат на покажувачи за да ги покажат вредностите, користете видлив маркер за да го означите опсегот каде што треба да биде покажувачот за време на нормално работење. Ова го олеснува утврдувањето дали опремата е нормална за време на нормално работење.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/

11. Немојте да бидете премногу лековерни во врска со температурата прикажана на опремата. Потребно е редовно да користите инфрацрвен термометар за да ја повторувате потврдата.

12. Првото парче не се однесува само на првото парче произведено на денот. Следните, строго кажано, се „први парчиња“: првото парче по дневното стартување, првото парче по замената, првото парче по поправка на дефект на машината, првото парче по поправка или прилагодување на калапот и прицврстувачите, првото парче по мерки за справување со проблеми со квалитетот, првото парче по замената на операторот, првото парче по ресетирањето на работните услови, првото парче по прекин на електричната енергија, првото парче пред завршувањето на работата итн.

13. Алатките за заклучување на завртки се сите магнетни, што го олеснува нивното отстранување; ако завртките паднат на работната маса, исто така е многу лесно да се користи магнетизмот на алатката за да се апсорбираат.

14. Доколку примениот формулар за контакт со работата, формуларот за координација итн. не може да се пополни на време или не може да се пополни, тие треба навремено да се достават до одделот што ги издал во писмена форма со образложение.

15. Под условите што ги дозволува распоредот на производствената линија, обидете се да распределите слични производи на различни производствени линии и различни работилници за производство, така што ќе се намали можноста за мешање на слични производи.

16. Давајте слики во боја од производите на лицата за пакување, продавачите, продавачите итн. за да ги намалите шансите да ги помешаат производите.

17. Сите алатки во лабораторијата се закачени на ѕидот, а нивните форми се нацртани на ѕидот. На овој начин, многу е лесно да се знае откако ќе се позајми алатката.

18. Во извештајот за статистичка анализа, секој втор ред треба да биде засенчен како боја на позадината, така што извештајот ќе изгледа многу појасно.

19. За некоја важна опрема за тестирање, дневното „прво парче“ се тестира со специјално избрани „дефектни парчиња“, а понекогаш може јасно да се знае дали сигурноста на опремата ги исполнува барањата.

20. За некои производи со важен изглед, не е потребно да се користат алатки за тестирање од железо. Може да се користат некои домашни пластични или дрвени алатки за тестирање, така што се намалува можноста производот да се изгребе.

Работилниците за лиење со вбризгување произведуваат жлебови и ротори секој ден, па како можеме едноставно и ефикасно да ги рециклираме жлебовите и роторите произведени од машините за лиење со вбризгување? Оставете го тоа сами да си го дозволиме.ZAOGE уред за заштита на животната средина и заштеда на материјали за машини за лиење со инјектирање.Тоа е систем за топло мелење и рециклирање во реално време, кој е специјално дизајниран за мелење на отпадни цевки и ротори под висока температура. Чистите и суви мелени честички се претвораат во висококвалитетни суровини за употреба, наместо да се деградираат.Тоа заштедува суровини и пари и овозможува подобра контрола на цените.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/


Време на објавување: 18 јули 2024 година