Важни безбедносни упатства за работа со дробилката со пластика

Еве резиме на решенијата за заедничкопластична дробилкапроблеми:

1.Тешкотии при стартување/непочнување
Симптоми:
Нема одговор при притискање на копчето за почеток.
Абнормален шум при стартување.
Моторот е вклучен, но не се врти.
Чести патувања за заштита од преоптоварување.
Решенија:
Проверете го колото: проверете ги далноводите, контакторите и релеите за какви било проблеми.
Откривање на напон: проверете дали напонот е во дозволениот опсег за да избегнете низок или висок напон.
Проверка на моторот: Тестирајте дали има краток спој или скршени намотки во моторот.
Заштита од преоптоварување: приспособете ги поставките за заштита од преоптоварување за да спречите непотребни патувања.
Рачна проверка: Рачно ротирајте ја главната оска за да проверите дали има механички пречки.
Проверка и одржување на лежиштата: Проверете дали има запленети лежишта, подмачкајте или заменете ги доколку е потребно.
2. Абнормален шум и вибрации
Симптоми:
Метални ѕвонење звуци.
Постојана вибрација.
Периодични абнормални звуци.
Лелекање од лежишта.
Решенија:
Проверете ги лежиштата: Проверете ги и заменете ги истрошените лежишта, обезбедувајќи правилно подмачкување.
Прилагодување на сечилото: проверете ги сечилата за абење или лабавост, приспособете ги или заменете ги по потреба.
Балансирање на роторот: Проверете ја рамнотежата на роторот за да обезбедите стабилна работа.
Затегнете ги врските: прицврстете ги сите лабави завртки и врски за да избегнете вибрации.
Проверка на ременот: Проверете го затегнатоста и абењето на ременот, обезбедете соодветно затегнување.
3. Лоши ефекти на дробење
Симптоми:
Нерамна големина на производот.
Преголеми честички во финалниот производ.
Намален производствен аутпут.
Нецелосно дробење.
Решенија:
Одржување на сечилата: заменете ги или заострете ги ножевите за да обезбедите острина.
Прилагодување на јазот: прецизно приспособете го јазот на сечилото, препорачаниот јаз е 0,1-0,3 mm.
Чистење на екранот: проверете ги и исчистете ги екраните за оштетување или блокирање.
Оптимизација на доводот: оптимизирајте ја брзината и методот на напојување, обезбедете рамномерно хранење.
Агол на монтирање: Проверете го аголот на монтирање на сечилата за оптимално дробење.
4.Проблеми со прегревање
Симптоми:
Висока температура на телото на машината.
Висока температура на лежиштето.
Силно загревање на моторот.
Слаби перформанси на системот за ладење.
Решенија:
Чисти системи за ладење: Редовно чистете ги системите за ладење за ефикасна дисипација на топлина.
Проверка на вентилаторот: Проверете ја работата на вентилаторот, обезбедете правилно функционирање.
Контрола на оптоварување: Прилагодете ја стапката на напојување за да спречите континуирано работење со целосно оптоварување.
Проверка на подмачкување: Обезбедете соодветно подмачкување на лежиштата за да го намалите триењето.
Фактори на животната средина: Следете ја и управувајте со температурата на околината на работната средина.
5. Блокади
Симптоми:
Блокирани отвори за довод или празнење.
Блокирање на екранот.
Блокирана е шуплината на дробење.
Решенија:
Постапка за хранење: Воспоставете соодветна процедура за хранење, избегнувајте преоптоварување.
Превентивни уреди: Инсталирајте анти-блокирачки уреди за да ги намалите блокадите.
Редовно чистење: Редовно чистете ги екраните и шуплините за дробење за непречено работење.
Контрола на содржината на влага: Управувајте со содржината на влага во материјалот за да спречите блокади.
Дизајн на екранот: оптимизирајте го дизајнот на отворот на екранот за различни материјали.
6. Препораки за превентивно одржување
Развијте редовен план за инспекција.
Запишете ги работните параметри, помагајте во анализата на причините за дефекти.
Воспоставете систем за управување со резервни делови за навремена замена.
Редовно менувајте ги деловите што се носат за да ја намалите стапката на дефект.
Обучете ги операторите да ги подобрат вештините и свеста за безбедноста.
Водете евиденција за неуспех за да ги сумирате искуствата и научените лекции.

DONGGUAN ZAOGE ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЈА CO., LTD. е кинеско претпријатие за висока технологија што се фокусира на „автоматска опрема за ниско-јаглеродна и еколошка употреба на гума и пластика“. Потекнува од Wanmeng Machinery, основана во Тајван во 1977 година. Во 1997 година, почна да се вкорени во копното и да му служи на светот. Повеќе од 40 години, таа отсекогаш се фокусираше на истражување и развој, производство и продажба на висококвалитетна, со високи перформанси, безбедна и издржлива опрема за автоматизација на користење на гума и пластика со ниска содржина на јаглерод и еколошко. Поврзани серии на производни технологии имаат освоено повеќе патенти во Тајван и континентална Кина. Тој игра клучна улога во областа на гумата и пластиката. ZAOGE отсекогаш се придржувал до принципот на услугата за „слушање на клиентите, задоволување на потребите на клиентите и надминување на очекувањата на клиентите“ и отсекогаш била посветена на обезбедување на домашни и странски клиенти со понапредна технологија, системски решенија за поврат на инвестицијата од гума и пластика. опрема со низок јаглерод, еколошки, автоматизирана и заштеда на материјали. Таа стана почитувана и добро позната марка во областа на гума и пластика со ниска содржина на јаглерод и еколошка автоматска опрема за користење.