Анализа на процесот на лиење со инјектирање на PA66

Анализа на процесот на лиење со инјектирање на PA66

1. Сушење на најлон PA66

Сушење со вакуум:температура ℃ 95-105 време 6-8 часа

Сушење со топол воздух:температура ℃ 90-100 време околу 4 часа.

Кристалност:Освен транспарентниот најлон, повеќето најлони се кристални полимери со висока кристаличност. Јачината на истегнување, отпорноста на абење, тврдоста, подмачкувањето и другите својства на производите се подобрени, а коефициентот на термичка експанзија и апсорпцијата на вода имаат тенденција да се намалат, но тоа не е погодно за транспарентност и отпорност на удар. Температурата на калапот има големо влијание врз кристализацијата. Колку е повисока температурата на калапот, толку е поголема кристаличноста. Колку е пониска температурата на калапот, толку е помала кристаличноста.

Смалување:Слично како и другите кристални пластики, најлонската смола има голем проблем со собирање. Општо земено, собирањето на најлонот е најмногу поврзано со кристализација. Кога производот има висок степен на кристаличност, собирањето на производот исто така ќе се зголеми. Намалувањето на температурата на калапот, зголемувањето на притисокот на вбризгување и намалувањето на температурата на материјалот за време на процесот на обликување ќе го намалат собирање, но внатрешниот стрес на производот ќе се зголеми и тој лесно ќе се деформира. Собирањето на PA66 е 1,5-2%.
Опрема за лиење: При лиење најлон, обрнете внимание на спречување на „феноменот на леење на млазницата“, па затоа самозаклучувачките млазници генерално се користат за обработка на најлонски материјали.

2. Производи и калапи

  • 1. Дебелина на ѕидот на производот Односот на должината на протокот на најлонот е помеѓу 150-200. Дебелината на ѕидот на најлонските производи не е помала од 0,8 mm и генерално се избира помеѓу 1-3,2 mm. Покрај тоа, смалувањето на производот е поврзано со дебелината на ѕидот на производот. Колку е подебела дебелината на ѕидот, толку е поголемо смалувањето.
  • 2. Издувен систем Вредноста на прелевање на најлонската смола е околу 0,03 mm, па затоа жлебот на издувната дупка треба да се контролира под 0,025.
  • 3. Температура на мувлата: Калапите со тенки ѕидови кои тешко се обликуваат или кои бараат висока кристалност се загреваат и контролираат. Ладна вода генерално се користи за контрола на температурата ако производот бара одреден степен на флексибилност.

3. Процес на лиење со најлон
Температура на буре
Бидејќи најлонот е кристален полимер, тој има значајна точка на топење. Температурата на цевката избрана за најлонска смола за време на лиењето со вбризгување е поврзана со перформансите на самата смола, опремата и обликот на производот. Најлон 66 е 260°C. Поради слабата термичка стабилност на најлонот, не е погодно да се задржува во цевката на висока температура долго време за да се избегне промена на бојата и пожолтувањето на материјалот. Во исто време, поради добрата флуидност на најлонот, тој брзо тече откако температурата ќе ја надмине точката на топење.
Притисок на инјектирање
Вискозитетот на растопениот најлон е низок, а флуидноста е добра, но брзината на кондензација е голема. Лесно е да се појават проблеми со недоволно количество кај производи со сложени форми и тенки ѕидови, па затоа е потребен повисок притисок на вбризгување.
Обично, ако притисокот е превисок, производот ќе има проблеми со прелевање; ако притисокот е пренизок, производот ќе има дефекти како што се бранувања, меурчиња, очигледни траги од синтерување или недоволно производи. Притисокот за вбризгување кај повеќето видови најлон не надминува 120MPA. Општо земено, се избира во опсег од 60-100MPA за да се задоволат барањата на повеќето производи. Доколку производот нема дефекти како што се меурчиња и вдлабнатини, генерално не е пожелно да се користи повисок притисок за држење за да се избегне зголемување на внатрешниот стрес на производот. Брзина на вбризгување За најлон, брзината на вбризгување е поголема, што може да спречи бранувања и недоволно полнење на калапот предизвикано од пребрза брзина на ладење. Брзата брзина на вбризгување нема значително влијание врз перформансите на производот.

Температура на мувла
Температурата на калапот има одредено влијание врз кристалинитетот и смалувањето на калапот. Високата температура на калапот има висока кристалинитет, зголемена отпорност на абење, тврдост, модул на еластичност, намалена апсорпција на вода и зголемено смалување на калапот на производот; ниската температура на калапот има ниска кристалинитет, добра цврстина и високо издолжување.
Работилниците за лиење со вбризгување произведуваат жлебови и ротори секој ден, па како можеме едноставно и ефикасно да ги рециклираме жлебовите и роторите произведени од машините за лиење со вбризгување?
Оставете го даZAOGE уред за заштита на животната средина и заштеда на материјали (дробилка за пластика)за машини за лиење со инјектирање.
Тоа е систем за топло мелење и рециклирање во реално време, кој е специјално дизајниран за дробење на отпадни цевководи и гранки кои се изложени на висока температура.
Чистите и суви мелени честички веднаш се враќаат на производствената линија за веднаш да се произведат производи за лиени делови со вбризгување.
Чистите и суви смачкани честички се претвораат во висококвалитетни суровини за употреба, наместо да се деградираат.
Тоа заштедува суровини и пари и овозможува подобра контрола на цените.

ганулатор со бавна брзина без екран

https://www.zaogecn.com/silent-plastic-recycling-shredder-product/


Време на објавување: 24 јули 2024 година