1. Сушење на најлон PA66
Вакуумско сушење:температура ℃ 95-105 време 6-8 часа
Сушење на топол воздух:температура ℃ 90-100 време околу 4 часа.
Кристалиност:Освен проѕирниот најлон, повеќето најлони се кристални полимери со висока кристалинност. Јачината на истегнување, отпорноста на абење, цврстината, подмачкувањето и другите својства на производите се подобрени, а коефициентот на термичка експанзија и апсорпцијата на вода имаат тенденција да се намалуваат, но тоа не е погодно за транспарентност и отпорност на удар. Температурата на мувлата има големо влијание врз кристализацијата. Колку е поголема температурата на мувлата, толку е поголема кристалноста. Колку е помала температурата на мувлата, толку е помала кристалноста.
Смалување:Слично на другите кристални пластики, најлонската смола има голем проблем со собирање. Генерално, собирањето на најлон е најмногу поврзано со кристализацијата. Кога производот има висок степен на кристалност, ќе се зголеми и собирањето на производот. Намалувањето на температурата на мувлата, зголемувањето на притисокот на вбризгување и намалувањето на температурата на материјалот за време на процесот на обликување ќе го намали собирањето, но внатрешниот стрес на производот ќе се зголеми и ќе биде лесно да се деформира. Намалувањето на PA66 е 1,5-2%
Опрема за обликување: Кога обликувате најлон, обрнете внимание на спречување на „феноменот на лиење на млазницата“, така што самозаклучувачките млазници обично се користат за обработка на најлонски материјали.
2. Производи и калапи
- 1. Дебелина на ѕидот на производот Односот на должината на протокот на најлон е помеѓу 150-200. Дебелината на ѕидот на најлонските производи не е помала од 0,8 mm и генерално се избира помеѓу 1-3,2 mm. Покрај тоа, намалувањето на производот е поврзано со дебелината на ѕидот на производот. Колку е подебела дебелината на ѕидот, толку е поголемо собирањето.
- 2. Издувни гасови Вредноста на прелевање на најлонската смола е околу 0,03 mm, така што жлебот на издувната дупка треба да се контролира под 0,025.
- 3. Температура на мувла: Калапи со тенки ѕидови кои тешко се обликуваат или кои бараат висока кристалинност се загреваат и контролираат. Ладната вода обично се користи за контрола на температурата ако производот бара одреден степен на флексибилност.
3. Процес на обликување на најлон
Температура на буре
Бидејќи најлонот е кристален полимер, има значителна точка на топење. Температурата на бурето избрана за најлонска смола за време на обликувањето со инјектирање е поврзана со перформансите на самата смола, опремата и обликот на производот. Најлон 66 е 260°C. Поради лошата термичка стабилност на најлонот, не е погодно долго да се задржува во буре на висока температура за да се избегне промена на бојата и пожолтување на материјалот. Во исто време, поради добрата флуидност на најлон, тој брзо тече откако температурата ќе ја надмине нејзината точка на топење.
Притисокот за инјектирање
Вискозитетот на топењето на најлон е низок и флуидноста е добра, но брзината на кондензација е голема. Лесно е да имате недоволно проблеми на производите со сложени форми и тенки ѕидови, па сè уште е потребен поголем притисок за вбризгување.
Обично, ако притисокот е превисок, производот ќе има проблеми со прелевање; ако притисокот е премногу низок, производот ќе има дефекти како што се бранови, меурчиња, очигледни траги од синтерување или недоволни производи. Притисокот на инјектирање кај повеќето најлонски сорти не надминува 120 MPA. Општо земено, тој е избран во опсег од 60-100MPA за да ги задоволи барањата на повеќето производи. Сè додека производот нема дефекти како што се меурчиња и вдлабнатини, генерално не е пожелно да се користи поголем притисок за задржување за да се избегне зголемување на внатрешниот стрес на производот. Брзина на вбризгување За најлон, брзината на вбризгување е поголема, што може да спречи бранувања и недоволно полнење на мувлата предизвикани од преголемата брзина на ладење. Брзата брзина на вбризгување нема значително влијание врз перформансите на производот.
Температура на мувла
Температурата на мувлата има одредено влијание врз кристалноста и намалувањето на лиењето. Високата температура на мувлата има висока кристалинност, зголемена отпорност на абење, цврстина, модул на еластичност, намалена апсорпција на вода и зголемено собирање на калапот на производот; ниската температура на мувлата има ниска кристалинност, добра цврстина и големо издолжување.
Работилниците за калапи за вбризгување произведуваат шприцови и тркалца секој ден, па како можеме едноставно и ефективно да ги рециклираме шприцовите и тркачите произведени од машините за обликување со инјектирање?
Оставете го тоаZAOGE уред за поддршка за заштита на животната средина и заштеда на материјали (пластична дробилка)за машини за вбризгување.
Тоа е систем за топло мелење и рециклирање во реално време кој е специјално дизајниран да ги скрши отпадните шприцови и тркачите со висока температура.
Чистите и сувите кршени честички веднаш се враќаат на производствената линија за веднаш да се произведат производите на делови од обликувани инјекции.
Чистите и суви згмечени честички се претвораат во висококвалитетни суровини за употреба наместо да се намалуваат.
Тоа заштедува суровина и пари и овозможува подобра контрола на цената.
ганулатор со бавна брзина без екран
Време на објавување: 24 јули 2024 година